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發(fā)酵液低溫干燥機的原理：一種在真空條件下，連續將液體原料通過(guò)布料器均勻的布在傳送帶上，物料隨傳送帶經(jīng)過(guò)加熱區被干燥，然后被冷卻脆化得一種低溫干燥方法。在整個(gè)干燥過(guò)程中，物料處于真空、低溫環(huán)境，干燥溫度可根據物料特性來(lái)調節，可以最大限度的保持其物性，最終得到高質(zhì)量的最終產(chǎn)品。
通常情況下物料干燥過(guò)程中溫度越低，產(chǎn)品品質(zhì)越能保證。一般80℃以下的溫度都可稱(chēng)為低溫干燥。當常規的物料實(shí)際在干燥機中的蒸發(fā)溫度在30-50℃左右，因為有真空決定。
以敏杰低溫干燥機為例，溫度控制是通過(guò)溫度傳感器來(lái)調節蒸汽閥門(mén)(英國斯派薩克)的開(kāi)啟度，熱水的溫度控制，接上蒸汽的管道與我們自制的換熱器連接，換熱器內走冷水，管道內走蒸汽，溫度的控制也通過(guò)蒸汽閥門(mén)的開(kāi)啟度來(lái)控制。通常溫度調節范圍為20-150度，當遇到熱敏性物料如發(fā)酵液，怎通過(guò)PLC來(lái)降低干燥溫度，在保證發(fā)酵液內的菌種不被破壞的情況下，能夠最快速度完成干燥過(guò)程，保證產(chǎn)能。
